Работа с HIMACS

Искусственный акриловый камень HIMACS поставляется в листах форматом 3680x760x12 (2,80 м2/~58 кг.). Все листы материала калиброваны, шлифованы с двух сторон, покрыты защитной пленкой и имеют торцевую маркировку.

Основные этапы обработки акрилового камня HIMACS

Распил

Раскрой листов материала HIMACS производится с помощью станка горизонтального или вертикального раскроя, а также ручной циркулярной пилой со специальными направляющими.Не следует использовать при распиле электрические лобзики и ножовки.

Склейка

Для обеспечения максимального качества будущей склейки сначала обрабатывают обе стыкуемые поверхности фрезером. Затем, предварительно нанеся на склеиваемые детали специальный клей HIMACS, обе заготовки стягиваются струбцинами. Когда клей полностью застынет, это произойдёт через 20-40 минут, с уже склееной поверхностью можно продолжать работать дальше.

Шлифовка и полировка акрилового камня

Данная операция производится профессиональной ручной круглой шлифовальной машинкой, с диаметром круга, как правило, 150 мм. В зависимости от типа полировки можно применять шкурки разной зернистости:

Матовая полировка: 120, 180, 240, 320
Полуглянец: 120, 180, 240, 320, 400, 600
Глянец: 120, 180, 240, 320, 400, 600, 800, 1200 + полироль.
Вырезы под оборудование и фасонные изделия

Чаще всего делаются фрезером или ручной циркулярной пилой. Всегда необходимо скруглять внутренние углы на радиус не менее 3 мм. Внутренние края вырезов под варочную панель всегда должны быть покрыты термоизолирующей лентой.

Вклейка мойки или раковины

Благодаря технологии бесшовной склейки, мойку или раковину из HIMACS можно интегрировать без видимых швов в практически любую поверхность из такого же материала. Существует два метода вклейки:

Монтаж с вырезом по шаблону, когда мойка или раковина одного цвета с поверхностью.
Подклейка снизу, когда мойка или раковина другого цвета, нежели основная рабочая поверхность из HIMACS.  

Термоформинг

При равномерном нагреве HIMACS по всей структуре до темпиратуры 160-180 С градусов, материал становится эластичным и ему можно придавать сложные геометрические формы. Соответственно, чем тоньше материал, тем меньше его возможный радиус изгиба. И чем темнее цвет и меньше радиус сгиба, тем большее осветление материала на изгибе может произойти.

Подложка

В большинстве случаев используют каркасные подложки из влагостойкой фанеры или МДФ.